易兵:大城工匠 風神“老兵”
記武漢“大城工匠”、東風乘用車公司工廠模具維修高級技師易兵
易兵,用辛勤的汗水練就高超技能
愛崗敬業(yè),創(chuàng)新攻堅,成就榜樣力量
技藝出色,態(tài)度嚴謹,守護風神品質(zhì)
疫情期間,易兵主動參與志愿服務,為居民運送物資
用行動踐行共產(chǎn)黨員擔當
(通訊員 郭雪凝)2020年12月31日,第三屆武漢“大城工匠”結(jié)果揭曉,東風乘用車公司工廠設備保全室易兵獲武漢“大城工匠”榮譽稱號。
易兵,現(xiàn)任東風乘用車公司工廠模具維修高級技師。從事模具維修30年,他用辛勤的汗水練就高超技能,用精湛的技藝詮釋工匠精神。作為一名黨員,在敬業(yè)愛崗、創(chuàng)新攻堅的道路上,用匠心匠藝完美地詮釋“大城工匠”精神,吸引并感染著身邊的人向榜樣力量看齊。
“智造”
2008年加入東風乘用車公司的易兵是一名風神“老兵”,13年來,他扎根于風神生產(chǎn)一線,在模具維修崗位上盡職盡責,用出色的技藝和踏實的工作態(tài)度保障東風風神車的品質(zhì)。
在東風乘用車“降成本”專項改善中,易兵提出改善建議,確保了在板料降級后零件的生產(chǎn)穩(wěn)定性和產(chǎn)品精度;通過合理安排人員和巧妙的調(diào)試減少了模具加工成本投入共計78萬元,所有零件經(jīng)檢驗產(chǎn)品合格率100%,為沖壓件穩(wěn)定生產(chǎn)提供了強有力的技術(shù)保障。他負責了東風乘用車首款車身的模具調(diào)試等工作。當時,側(cè)圍、行李箱內(nèi)外板等零件使用的是韓國板料,成本高,廢品率極高,易兵與同事一起進行攻關(guān),成功將板料切換為武鋼材料,廢品率有效降低,節(jié)約成本1134萬元。
制造,更要“智造”。易兵結(jié)合自己的經(jīng)驗,將產(chǎn)品模具結(jié)構(gòu)進行組合、變異、嫁接,創(chuàng)造出了不少新的裝配結(jié)構(gòu),解決了大批量的生產(chǎn)技術(shù)難題。
實現(xiàn)無廢屑生產(chǎn),就是易兵的一個“發(fā)明”。在沖壓生產(chǎn)中,模具修邊會產(chǎn)生廢屑,對沖壓件外觀品質(zhì)的影響非常嚴重。以前生產(chǎn)一個批次大概90分鐘,其中清楚模具廢屑要占用六分之一的時間。易兵說修邊廢屑一直都在改善,“能不能在常規(guī)結(jié)構(gòu)上做技術(shù)革新,徹底消除這個問題呢?”
2017年AX4車型上市后,易兵帶領(lǐng)模具維修工通過對廢料刀工藝進行改善。2018年他通過多年的工作經(jīng)驗,開創(chuàng)性地提出了杜絕廢屑的新式廢料刀結(jié)構(gòu),并由此技術(shù)革新獲得了國家專利。
2019年他再接再厲,通過《過拉延結(jié)構(gòu)、沖壓產(chǎn)品及沖壓模具》又獲得國家知識產(chǎn)權(quán)局頒發(fā)的實用新型專利證書。2020年易兵(勞模)創(chuàng)新工作室完成了《降低壓鑄車間單臺水耗》《減少翻邊模維修頻次提高生產(chǎn)穩(wěn)定性》《減少拉延模調(diào)試時間》三項部門級課題,節(jié)約成本80余萬元。
“傳承”
模具鉗工是一個傳統(tǒng)的制造工序,所謂“差之毫厘,謬之千里”。易兵感慨,也許別人覺得這份工作很枯燥,但他覺得很有樂趣,把磨具維修這一件事做到精益求精,從中獲得的成就感是旁人無法體驗到的。然而現(xiàn)在愿意做模具鉗工的年輕人越來越少,多培養(yǎng)合適且愿意沉下心來研究的人才是當務之急。
建廠初期他多次組織策劃,進行模具鉗工技能實操練習。經(jīng)過他的的培訓,員工技能有了很大提高,其中一人獲得湖北省青工賽第七名的驕人成績!
近年來,面對新人多、技能不足、標準文件缺少等問題,同時為了推進技術(shù)的傳承和發(fā)展,他利用下班休息時間先后編寫了3萬余字培訓教材,適合新人訓練和技能提升等。此外,易兵響應號召,在2020年7月與張星、陳慶五簽訂名師帶徒協(xié)議。
“擔當”
2020年武漢遭遇了新冠肺炎疫情,作為一名共產(chǎn)黨員,易兵響應全市號召,加入志愿服務關(guān)愛行動,協(xié)助維護小區(qū)秩序,為限制出入樓棟的200多戶居民運送物資。
言傳身教,他給兒子做了個好榜樣。他每天帶著兒子用平板車拉送貨物。在下沉社區(qū)的干部和志愿者當中,他也是表現(xiàn)最積極的一個。他是共產(chǎn)黨員,亦是抗疫戰(zhàn)線的一員,用自己的實際行動,讓信仰之光耀耀生輝,溫暖而有力量。